Шламовый промышленный насос: область применения и нюансы эксплуатации

0
86

Содержание

В семействе центробежных насосов, предназначенных для перекачки жидкостей, шламовые исполнения стоят особняком. Агрегаты специализированы для работы с грязевыми средами, в которых доля песка, глины, мелких камней либо иных абразивных включений превышает 50%, а масса одного кубометра потока достигает 2–2,5 тонны (в 2,5 раза тяжелее воды). Мощные гидравлические механизмы сродни насосам для намыва песка востребованы во многих отраслях народного хозяйства России.

Сферы применения землесосов

При работе насоса основной задачей оборудования ставят откачку шламовой среды в естественных условиях либо в процессе технологического производства в зависимости от профиля предприятия. Наиболее часто используют насосы погружного типа. Из устройств дополнительной комплектации актуальны рыхлители для слежавшихся грунтов и гидроразмывы для менее плотных почв и наносов.

Типичные сценарии для работы землесосов:

  • При добыче песка со дна реки или водоема. Рыхлитель формирует взвесь песка, ила и воды, которую насос откачивает на берег по трубопроводу для дальнейшей обработки.
  • В экологических кампаниях. Очистка речного дна и портовых зон от ила.
  • При очистке колодцев и отстойников.
  • Для перекачки шлама в горной промышленности при добыче полезных ископаемых.
  • В нефтедобыче при транспортировке отработанного бурового раствора на утилизацию.
  • На металлургических заводах при откачке взвеси воды с окалиной.
  • При производстве бумаги для отсоса жидкостной среды с отходами производства (сучки, зола).
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Что такое ультрафиолетовый бактерицидный облучатель с рециркулятором воздуха?

При комплектации рыхлителем шламовому насосу требуется дополнительная гидравлическая линия.

Особенности эксплуатации

Интенсивное гидроабразивное воздействие шлама сказывается на ускорении износа отдельных деталей землесоса и необходимости их замены. Также по причине природы рабочей среды возможно засорение фильтра с последующим снижением скорости всасывания.

Поломки оборудования чаще всего вызывает небрежный монтаж и несоблюдение правил эксплуатации. Некоторые ошибки оператора могут проявиться утечкой во всасывающей части и неполным закрытием обратного клапана. При превышении глубины максимально допустимого всасывания процесс кавитации (образование в жидкости пузырьков вакуума) нарушает целостность потока вплоть до прекращения откачки.

При работе на объектах строительства и горной добычи, сельского и жилищно-коммунального хозяйства, нефтегазового сектора и лесной промышленности высокопроизводительное навесное оборудование подобно https://gidrozub.ru/grejferi-lesnie/ позволяет решать ряд задач предприятия без затрат на аренду или приобретение крупной спецтехники.

Окупаются подобные механизмы в течение 8–14 месяцев в зависимости от вида гидравлического оборудования, после чего начинают работать на прибыль. При регулярном проведении технического обслуживания и грамотной эксплуатации до неизбежного момента мелкого ремонта обычно проходит несколько лет.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Информационные стенды: варианты их изготовления и использования